Hvorfor har produkter fremstillet af termoformningsmaskiner nogle gange kølemærker?
De såkaldte kølemærker refererer til de uventede fremspring på produkterne fremstillet af termoformningsmaskinen, som kan påvirke produkternes udseende og symmetri. Kølemærker er uvelkomne fejl, så hvad er hovedårsagerne til dannelsen af kølemærker?
Under strækningsprocessen i præformstadiet udsættes pladematerialet ved et uheld for styrkekøling, hvilket resulterer i dannelsen af kølemærker.
Køling på grund af kontakt med følgende komponenter:
1. Kontakt med støbte formkomponenter
2. Kontakt med strækkestemplet
3. I nogle tilfælde kan den opvarmede plade støde på en ujævn meget komprimeret luftstrøm under forformningsprocessen.
Når den opvarmede plade kommer i kontakt med formen, forårsager varmeledning afkøling, og hurtig afkøling fører til dannelse af kølemærker. De flere vigtige parametre, der påvirkes, er som følger:
1. Temperaturforskel mellem kontaktpunktet mellem støbeformkomponenten og den termoplastiske plade, samt temperaturforskellen mellem det forstrakte stempel og kontaktpunktet for den termoplastiske plade
2. Kontakttid
Ovenstående er hovedårsagerne til kølemærker på plastprodukter. Så hvad er metoderne til at reducere kølemærker?
1. Reducer temperaturforskellen mellem formningssektionen og termoplastpladens kontaktpunkt, samt temperaturforskellen mellem det forstrakte stempel og termoplastpladens kontaktpunkt, hvorved kølemærker reduceres.
2. Reducer kontakttiden.
3. Oprethold kontinuerlig udstrækning.
